凈菜加工設(shè)備是現(xiàn)代蔬菜加工產(chǎn)業(yè)的核心支撐,通過自動化、標準化流程將新鮮蔬菜轉(zhuǎn)化為安全、便捷的商品化產(chǎn)品。其設(shè)備體系涵蓋分選、清洗、切割、殺菌、脫水、包裝六大環(huán)節(jié),形成完整的生產(chǎn)閉環(huán)。采用雙層分選臺結(jié)合智能傳感器,可自動剔除黃葉、蟲眼及雜質(zhì),提升分揀效率30%以上。配套的浸泡提升機通過螺旋桿輸送實現(xiàn)根莖類蔬菜(如土豆、紅薯)的泥沙去除,同時完成初步清洗與提升,為后續(xù)工序奠定基礎(chǔ)。
1、基礎(chǔ)安全檢查
電氣安全:檢查電源線路是否破損、插頭插座是否松動,確認設(shè)備接地裝置完好(防止漏電);對于帶電機的設(shè)備(如切菜機、脫水機),查看電機外殼是否有過熱痕跡或異響。
機械部件檢查:
轉(zhuǎn)動部件(刀片、傳送帶、攪拌軸等)是否安裝牢固,有無松動、變形或異物卡滯(如殘留的食材碎屑、金屬雜質(zhì))。
防護裝置(如切菜機的進料口防護罩、脫水機的頂蓋安全鎖)是否完好,確保運行時能有效隔離危險部件。
按鈕與開關(guān)(啟動、停止、急停)是否靈敏,急停按鈕需測試能否瞬間切斷電源。
2、參數(shù)調(diào)試與試運行
參數(shù)設(shè)定:根據(jù)食材類型(如葉菜、根莖、瓜果)和加工要求(切片厚度、切丁大小、清洗時間等),調(diào)整設(shè)備參數(shù)。例如:切菜機需更換對應(yīng)刀片并校準切割尺寸,清洗機需設(shè)定水壓和清洗時長。
空載試運行:接通電源后,空載運行1-2分鐘,觀察設(shè)備有無異常振動、噪音或卡頓;檢查出料口、傳送帶等部件的運行軌跡是否正常,確保無偏移或卡阻。
